تطبيق الليزر في صناعة النسيج والملابس
تُستخدم تقنية الليزر في صناعة الملابس منذ القرن التاسع عشر. في السنوات الأخيرة، ازداد استخدام الليزر في صناعة الملابس نضجًا، إذ يُستخدم بشكل متزايد في قص أنماط الملابس، وقطع إكسسوارات الملابس (مثل شارات التطريز، والملصقات المنسوجة، والأشرطة العاكسة، وغيرها)، وقص الملابس المطبوعة رقميًا، وتثقيب أقمشة الملابس الرياضية، ونقش الجلود، وقطع السترات الواقية من الرصاص، وقطع أقمشة الملابس الخارجية، وقطع أقمشة حقائب الظهر للمشي لمسافات طويلة، وغيرها.
بالمقارنة مع العمليات التقليدية، فإن استخدام الليزر في تطبيقات القطع والنقش والتثقيب له مزايا لا مثيل لها.آلات القطع بالليزرتزداد شعبية آلات القطع بالليزر في صناعات النسيج والجلود والملابس بفضل دقتها وكفاءتها وبساطتها ونطاق أتمتتها. تتطلب طرق القطع التقليدية عادةً تركيزًا كاملاً من المُشغّل. لذلك، هناك توازن بين أقصى سرعة قطع ودقة. بالإضافة إلى ذلك، تشمل القيود الأخرى تعقيد مكونات القطع، وعمر الأداة، ووقت تعطل الآلة أثناء صيانتها. لا توجد هذه القيود في معدات الليزر، مما يُساعد على زيادة الكفاءة وخفض التكاليف.
القطع بالليزريتميز بسرعة المعالجة العالية، ودقته العالية، وسهولة تشغيله، وغيرها، ما يجعله مناسبًا للاستخدام في معظم صناعات تجهيز المنسوجات. وتتميز عمليات القطع بالليزر بشعاع عالي التركيز، يمكن تركيزه على نقطة دقيقة للغاية ذات كثافة طاقة عالية للغاية، مما يضمن دقة القطع. تولي صناعة الملابس اهتمامًا خاصًا لحجم الملابس عند المعالجة الدقيقة، وذلك لتحقيق كفاءة عالية وخياطة متقنة، وهو أفضل من القطع اليدوي التقليدي بتقنية الطيف.
كعملية جديدة كليًا، تُستخدم تقنية الليزر في صناعة الملابس وتطبيقاتها المتعددة. تُطبّق تقنيات النقش والقطع بالليزر على نطاق واسع في العديد من صناعات الملابس، ووحدات إنتاج الأقمشة، وغيرها من صناعات النسيج والجلود. في الأقمشة الصناعية، يُنتج القطع بالليزر حوافًا متقنة، حيث يُذيب الليزر الحواف ويدمجها، مما يُجنّب مشكلة التآكل الناتج عن قواطع السكاكين التقليدية. علاوة على ذلك، يزداد استخدام القطع بالليزر في الجلود نظرًا لدقة مكونات القطع. أما في إكسسوارات الأزياء، فيمكن استخدام القطع بالليزر لإنتاج تصاميم جديدة وغير تقليدية.
في القطع بالليزر، يُستخدم الليزر لقطع القماش بأشكال الأنماط المطلوبة. يُسلط ليزر دقيق للغاية على سطح القماش، مما يرفع درجة حرارته بشكل كبير، ويحدث القطع نتيجةً للتبخير. عادةً ما تُستخدم ليزرات ثاني أكسيد الكربون لقطع القماش. بخلاف القطع بالسكين التقليدي، لا يصبح شعاع الليزر حادًا ولا يتطلب شحذًا.
إن الحد الأقصى للقطع بالليزر هو عدد طبقات القماش التي يمكن قطعها بواسطة الشعاع. يتم الحصول على أفضل نتيجة عند قطع طبقة واحدة أو عدة طبقات، ولكن لا يتم الحصول على الدقة والضبط مع عدة طبقات. بالإضافة إلى ذلك، هناك فرصة لاندماج حواف القطع معًا خاصة في حالة المواد التركيبية. في بعض الحالات، يكون سد حواف الأنماط المقطوعة وأجزاء الملابس المخيطة أمرًا ضروريًا لمنع التآكل، حيث يلعب الليزر الدور. نظرًا لأنه يتم التركيز في مرافق إنتاج الملابس على القطع متعدد الطبقات، فمن غير المرجح أن ينتشر القطع بالليزر على نطاق واسع. ومع ذلك، يتم استخدامه بنجاح في قطع الأشرعة حيث يكون القطع بطبقة واحدة هو القاعدة ويكون الاندماج الطفيف لحافة المواد التركيبية والمنسوجة أمرًا مرغوبًا فيه. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام القطع بالليزر في بعض مجالات تأثيث المنزل.
بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية، يُعدّ القطع بالليزر أكثر فعالية من حيث التكلفة. كما يُمكن الحصول على دقة عالية في قطع الأجزاء بسرعات عالية، نظرًا لعدم وجود أي تدخل ميكانيكي. تتميز آلات القطع بالليزر بأمانها، وسهولة صيانتها، وقدرتها على العمل لفترات أطول. كما يُمكن دمج آلات القطع بالليزر مع تكنولوجيا الحاسوب، ما يُتيح إنتاج المنتجات بالتزامن مع تصميم الحاسوب. كما أن سرعة القطع في آلة القطع بالليزر أسرع، وسهولة التشغيل أسهل.
آلات القطع بالليزرمناسبة لقطع الأقمشة النسيجية، والمواد المركبة، والجلود، ومواد التشكيل. ويمكن استخدامها على مجموعة واسعة من الأقمشة. ولذلك، أصبحت آلات القطع بالليزر مقبولة تدريجيًا في صناعة الملابس والمنسوجات. ومن ميزات تطبيقات الليزر:
✔ القطع بالليزر والنقش بالليزر والتثقيب بالليزر مجتمعين في خطوة واحدة
✔ لا يوجد تآكل ميكانيكي، وبالتالي جودة جيدة
✔ لا يلزم تثبيت المادة بسبب المعالجة الخالية من القوة
✔ لا يوجد تآكل في القماش في الألياف الاصطناعية بسبب تكوين الحواف المندمجة
✔ حواف قطع نظيفة وخالية من الوبر
✔ عملية بسيطة بفضل التصميم الحاسوبي المتكامل
✔ دقة عالية للغاية في قطع الخطوط العريضة
✔ سرعة عمل عالية
✔ تقنية بدون تلامس وبدون تآكل
✔ لا رقائق، نفايات أقل وتوفير كبير في التكاليف
ليزر ثاني أكسيد الكربونلها تطبيقات واسعة وناجحة. تختلف تقنية الليزر اختلافًا جذريًا عن عمليات النسيج التقليدية، إذ تتميز بمرونة التصميم والتشغيل دون أي تلوث أو هدر للمواد. تتميز آلات القطع بالليزر الحديثة بسهولة التشغيل والتعلم والصيانة. ينبغي على وحدات إنتاج الملابس والمنسوجات الاستفادة الكاملة من مزايا تقنية الليزر لإنتاج منتجات أكثر تنافسية.
