قطع قماش الترشيح بالليزر للحصول على جودة فائقة
في عالمنا المعاصر، باتت عملية الترشيح ضرورية في الإنتاج البشري والحياة اليومية نتيجة للتلوث البيئي الناجم عن التنمية الاقتصادية والاجتماعية. وتُعرف عملية الترشيح بأنها فصل المواد غير القابلة للذوبان عن السوائل بتمريرها عبر مادة مسامية.
يُعدّ سوق الترشيح أحد أسرع قطاعات صناعة الأقمشة غير المنسوجة نموًا. ويُعزى هذا النمو بشكل رئيسي إلى تزايد طلب المستهلكين على الهواء النظيف ومياه الشرب النقية، فضلًا عن تشديد اللوائح التنظيمية عالميًا. ويركز مصنّعو وسائط الترشيح على تطوير منتجات جديدة، والاستثمار، والتوسع في أسواق جديدة، للحفاظ على ريادتهم في هذا القطاع المهم من صناعة الأقمشة غير المنسوجة.
يُعدّ فصل المواد الصلبة عن السوائل أو الغازات باستخدام وسائط الترشيح النسيجية جزءًا أساسيًا من العديد من العمليات الصناعية، إذ يُسهم في زيادة نقاء المنتج، وتوفير الطاقة، ورفع كفاءة العمليات، واستعادة المواد القيّمة، وتحسين مكافحة التلوث بشكل عام. ويُسهّل التركيب المعقد وسماكة المواد النسيجية، وخاصة المنسوجة وغير المنسوجة، عملية الترشيح.
قماش الترشيحيُعدّ الوسط الذي تتم فيه عملية الترشيح فعليًا. تُثبّت قطعة قماش الترشيح على السطح المُستنفد للوحة الترشيح. ومع تراكم المادة العالقة في حجرة لوحة الترشيح، يتم ترشيحها عبر قطعة قماش الترشيح. تشمل منتجات قماش الترشيح الرئيسية المتوفرة في السوق اليوم قماش الترشيح المنسوج وغير المنسوج (اللباد). تُصنع معظم أقمشة الترشيح من ألياف صناعية مثل البوليستر، والبولي أميد (النايلون)، والبولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، والتفلون (PTFE)، بالإضافة إلى أقمشة طبيعية مثل القطن. يُستخدم قماش الترشيح، باعتباره وسط ترشيح هام، على نطاق واسع في التعدين، وصناعة الفحم، والمعادن، والصناعات الكيميائية، وتصنيع الأغذية، وغيرها من الصناعات ذات الصلة التي تتطلب فصل المواد الصلبة عن السائلة.
تُعدّ جودة قماش الترشيح عاملاً أساسياً لتحسين أداء مكبس الترشيح. ولضمان جودته، تُعتبر جودة السطح والالتصاق والشكل عوامل حاسمة. يقوم مُورّدو وسائط الترشيح عالية الجودة بدراسة قطاع كل عميل وتطبيقاته بدقة، ليتمكنوا من تصميم قماش الترشيح بما يتناسب مع احتياجاته المُتطلبة، بدءاً من المواد الطبيعية وصولاً إلى المواد الاصطناعية واللبادية.
أدرك المزيد من مصنعي وسائط الترشيح أن ضمان سرعة الاستجابة هو ما يُرضي عملاءهم. لذا، يتعاونون مع موردين موثوقين قريبين من منطقة التجميع لضمان توفير قماش الترشيح المطلوب لتطبيق محدد. ولتحقيق ذلك، استثمر العديد من مصنعي أقمشة الترشيح في أفضل التقنيات المتاحة.آلات القطع بالليزرمنجولدن ليزرهنا، يتم إنشاء أشكال دقيقة للأقمشة بواسطة برمجة CAD ويتم نقلها إلى آلة قطع ليزر سريعة لضمان الدقة والسرعة والجودة النهائية.
ماكينة قطع ليزر مسطحة تعمل بثاني أكسيد الكربون من جولدن ليزر
قطع مواد الترشيح باستخدام ماكينة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون من جولدن ليزر
نموذج الليزر الذهبيماكينة قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون ذات تنسيق كبير JMCCJG-350400LDتم تطوير هذا النظام خصيصًا لقطع أقمشة الترشيح الصناعية بسرعة ودقة عاليتين. يوفر نظام القطع بالليزر هذا مزايا كبيرة في معالجة المواد المُرشّحة. يتميز بتصميم مغلق بالكامل، وطاولة بأبعاد (طول × عرض) 3500 × 4000 مم. كما يعتمد على نظام تروس مزدوج لضمان سرعة وتسارع عاليين، بالإضافة إلى دقة فائقة.
معالجة مستمرة وآلية باستخدام نظام ناقل مقترن بجهاز تغذية لمعالجة المواد من اللفة.كما يسمح جهاز فك اللف المتوافق بالقص في طبقات القماش المزدوجة.
بالإضافة إلى ذلك، تضمن عملية الليزر الحراري إحكام إغلاق الحواف عند قص المنسوجات الصناعية، مما يمنع التنسيل ويسهل عمليات المعالجة اللاحقة. كما يتيح الليزر معالجة التفاصيل الدقيقة وقص الثقوب الصغيرة التي لا يمكن إحداثها بالسكاكين. ولزيادة المرونة، توجد مساحة لوحدات تعليم إضافية بجوار الليزر لتسهيل عملية الخياطة اللاحقة.
