القطع بالقالب بالليزر، دع القطع بالقالب يدخل العصر الرقمي

في صناعة الملصقات، تطورت تقنية القطع بالليزر لتصبح عمليةً موثوقةً وفعّالة، بل أصبحت أداةً فعّالةً لشركات طباعة الملصقات لجذب العملاء. في السنوات الأخيرة، ومع التطور المستمر لطباعة التغليف، انتشرت تقنياتٌ جديدةٌ مثل الطباعة الرقمية وتقنية الليزر على نطاقٍ واسع في هذا المجال، وجرى استكشاف تطبيقاتها في السوق باستمرار.

يتم استخدام القطع بالليزر على نطاق واسع

قطع القوالب بالليزرتُستخدم على نطاق واسع في الملصقات، واللواصق، والمواد اللاصقة، والمواد العاكسة، والأشرطة الصناعية، والحشيات، والإلكترونيات، والمواد الكاشطة، وصناعة الأحذية، وغيرها. في صناعة طباعة الملصقات، تُعد آلات القطع بالقالب ومعدات الطباعة ذات أهمية متساوية، وتلعب دورًا بالغ الأهمية في جودة المنتج. وتحتل آلات القطع بالقالب مكانة محورية في طباعة الملصقات.

ملصقات القطع بالليزر والمواد العاكسة

مواد ملصقات عديدة مناسبة لـقطع بالقالب بالليزرظهرت في السوق. تتميز المواد المختلفة باستجابة أفضل لأطوال موجية وأنواع ليزر مختلفة. ستكون الخطوة التالية في تقنية القطع بالليزر هي تطوير ترددات الليزر المناسبة لقطع مواد مختلفة. يتمثل أكبر تقدم في تقنية القطع بالليزر في قدرتها على التحكم الدقيق في طاقة شعاع الليزر، مما يمنع تلف ورق دعم الملصقات بفعالية. ومن التطورات الأخرى تحسين سير عمل القطع بالليزر. وللتغيير السريع من مادة إلى أخرى عن طريق القطع بالليزر، تحتاج المادة المراد قطعها إلى إنشاء قاعدة بيانات لا تحتوي فقط على معلمات المادة نفسها، ولكن أيضًا على مستوى طاقة شعاع الليزر المناسب المطلوب عند قطع هذه المواد.

مزايا القطع بالليزر

في طرق القطع بالقالب التقليدية، يحتاج المشغّلون إلى وقت لتغيير أدوات القطع، مما يزيد من تكاليف العمالة. أما في تقنية القطع بالقالب بالليزر، فيمكن للمشغلين تجربة مزايا تغيير شكل وحجم القطع بالقالب في أي وقت عبر الإنترنت. ولا شك أن القطع بالقالب بالليزر يتميز بمزايا عديدة من حيث الوقت والمساحة وتكلفة العمالة والخسارة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن توصيل نظام القطع بالقالب بالليزر بسهولة مع آلة الطباعة الرقمية. وبشكل عام، وكما هو الحال في الطباعة الرقمية، يُعد القطع بالقالب بالليزر مناسبًا أيضًا لمعالجة الأعمال قصيرة المدى.

القطع بالليزرلا تقتصر هذه التقنية على الأعمال قصيرة المدى فحسب، بل إنها مناسبة أيضًا للمنتجات الحديثة التي تتطلب دقة عالية في القطع بالقالب أو طلبات تغيير عالية السرعة. ويرجع ذلك إلى أن القطع بالقالب بالليزر لا يُهدر وقتًا على القالب. ومن أهم مزاياها توفير الوقت اللازم لاستبدال الطلب. ويمكنها إتمام عملية القطع بالقالب من شكل إلى آخر مباشرةً دون الحاجة إلى إيقاف الآلة. ومن مزاياها: لم تعد شركات طباعة الملصقات مضطرة لانتظار استلام قالب جديد من مصنع المعالجة، ولم تعد مضطرة لإهدار مواد غير ضرورية في مرحلة التحضير.

قطع القوالب بالليزرهي طريقة قطع قوالب بدون تلامس تتميز بدقة عالية وثبات عالٍ. لا حاجة لتصنيع لوحة القالب، ولا تقتصر على تعقيد الرسومات، ويمكنها تحقيق متطلبات قطع لا يمكن لآلات القطع التقليدية إنجازها. بفضل التحكم المباشر في القطع بالليزر بواسطة الكمبيوتر، لا حاجة لتغيير قالب السكين، مما يتيح التبديل السريع بين وظائف التصميم المختلفة، مما يوفر وقت تغيير وتعديل أدوات القطع التقليدية. يُعد القطع بالليزر مناسبًا بشكل خاص للقطع قصير المدى والقطع المخصص.

آلة قطع الليزر للملصقات

منذآلة القطع بالليزريمكن تخزين برنامج القطع المُعدّ بواسطة الكمبيوتر، وعند إعادة الإنتاج، يكفي استدعاء البرنامج المُناسب لإجراء القطع، وذلك لتحقيق المعالجة المُتكررة. بفضل التحكم الحاسوبي في آلة القطع بالليزر، يُمكنها تحقيق قطع ونمذجة أولية سريعة ومنخفضة التكلفة.

في المقابل، تكلفة القطع بالليزر منخفضة جدًا، ومعدل صيانتها منخفض للغاية. المكون الرئيسي - أنبوب الليزر - يتمتع بعمر خدمة يزيد عن 20,000 ساعة. كما أن استبدال أنبوب الليزر سهل للغاية. فبالإضافة إلى الكهرباء، لا يتطلب الجهاز استهلاكًا كبيرًا، ولا معدات مساعدة متنوعة، ولا تكاليف باهظة، وتكلفة استخدام آلة القطع بالليزر ضئيلة للغاية. يستخدم القطع بالليزر في مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المواد غير المعدنية، مثل اللاصق الذاتي، والورق، والبولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، وغيرها. كما يمكن استخدام آلة القطع بالليزر لقطع بعض المواد المعدنية، مثل رقائق الألومنيوم، ورقائق النحاس، وغيرها.

لقد أصبح عصر القطع بالليزر قادمًا

من أهم مزايا القطع بالليزر إمكانية ضبط نمط القطع بشكل عشوائي بواسطة الكمبيوتر. لا حاجة لإنشاء قالب، مما يُغني عن عناء صنع قالب السكين، ويُقلل بشكل كبير من وقت قطع العينات وتسليمها. بفضل دقة شعاع الليزر، يُمكنه قطع جميع أنواع المنحنيات التي لا يُمكن للقالب الميكانيكي إكمالها. مع تطور تقنية الطباعة الرقمية، وتزايد صغر حجم الدفعات وقلة الإنتاج والاحتياجات الفردية في صناعة الطباعة الحالية، أصبحت تقنية القطع بالليزر الميكانيكي التقليدي بعد الطباعة غير مناسبة بشكل متزايد. لذلك، ظهرت تقنية القطع بالليزر الميكانيكي بعد الطباعة الرقمية.

مبدأ عمل القطع بالليزر هو تركيز الطاقة على نقطة ما، مما يؤدي إلى تبخرها بسرعة نتيجة ارتفاع درجة الحرارة. تُخزَّن المعلمات ذات الصلة لشعاع الليزر في النظام كأساس لقطع الأجسام بأشكال مختلفة. كل شيء عن...تكنولوجيا القطع بالليزريبدأ الأمر بالبرمجيات: يتحكم البرنامج في طاقة شعاع الليزر وسرعته وتردد نبضاته وموضعه. لكل مادة يتم قطعها، تكون معلمات برنامج القطع بالليزر محددة. يمكن لإعدادات المعلمات المحددة تغيير نتيجة كل عملية، وفي الوقت نفسه، يمكن تحقيق أفضل أداء للمنتج في عملية التشطيب.

إن عملية القطع بالليزر هي استمرار للعملية الرقمية، والتي تبدأ بالطابعة الرقمية.في الماضي، كان من الصعب تصور شركة طباعة ملصقات تعالج 300 طلبية قصيرة الأجل يوميًا. أما اليوم، فقد تزايد عدد شركات طباعة الملصقات التي تستخدم آلات الطباعة الرقمية، وطرحت متطلبات جديدة لسرعة القطع اللاحقة.قطع القوالب بالليزرباعتبارها إجراءً لاحقاً لمعالجة الطباعة الرقمية، تتيح للمستخدمين تعديل الوظائف بسلاسة أثناء التنقل، حيث يمكن للمستخدمين الحصول على ملف PDF يحتوي على سير عمل معالجة الوظيفة بالكامل.

نظام القطع بالليزر الرقمييمكنها تنفيذ عمليات القطع الكامل والنصف والتثقيب والنقش وغيرها بكفاءة عالية دون انقطاع الإنتاج. تكلفة إنتاج الأشكال البسيطة والمعقدة متساوية. من حيث معدل العائد، يمكن للمستخدمين النهائيين التحكم مباشرةً في الإنتاج على المديين المتوسط ​​والقصير دون الحاجة إلى توفير عدد كبير من ألواح القطع، ويمكنهم الاستجابة لمتطلبات العملاء فورًا. من منظور النضج التكنولوجي، بدأ عصر تكنولوجيا القطع بالليزر وهو يشهد ازدهارًا كبيرًا. في الوقت الحاضر، بدأت شركات طباعة الملصقات في اعتماد تكنولوجيا القطع بالليزر كميزة تنافسية. في الوقت نفسه، يشهد توريد مواد القطع بالليزر نموًا سريعًا.

في عصر الصناعة 4.0، سيتم استكشاف قيمة تقنية القطع بالليزر بشكل أعمق، وستشهد تطورًا أكبر وقيمة أكبر.

موقع:https://www.goldenlaser.cc/

بريد إلكتروني:[البريد الإلكتروني محمي]

المنتجات ذات الصلة

اترك رسالتك:

واتساب +8615871714482