لماذا تختار المعالجة بالليزر؟

تُعدّ المعالجة بالليزر التطبيق الأكثر شيوعًا لأنظمة الليزر. وبحسب آلية التفاعل بين شعاع الليزر والمادة، يمكن تقسيم المعالجة بالليزر تقريبًا إلى المعالجة الحرارية بالليزر وعملية التفاعل الكيميائي الضوئي. تعتمد المعالجة الحرارية بالليزر على استخدام شعاع الليزر على سطح المادة لإحداث تأثيرات حرارية لإتمام العملية، وتشمل هذه العمليات القطع بالليزر، والتعليم بالليزر، والحفر بالليزر، واللحام بالليزر، وتعديل الأسطح، والتصنيع الدقيق.

بفضل خصائصها الأربع الرئيسية: السطوع العالي، والتوجيه العالي، واللون الأحادي العالي، والتماسك العالي، توفر تقنية الليزر خصائص لا تتوفر في طرق المعالجة الأخرى. ولأن معالجة الليزر لا تتطلب تلامسًا مباشرًا، فلا يوجد تأثير مباشر على قطعة العمل، ولا تشوه ميكانيكي. كما أنها لا تُسبب تآكلًا للأداة، ولا تُؤثر عليها قوة قطع. في معالجة الليزر، يتميز شعاع الليزر بكثافة طاقة عالية وسرعة معالجة فائقة، وتتم المعالجة بشكل موضعي، حيث لا تُسلط أشعة الليزر على مناطق محددة، مما يقلل التأثير إلى أدنى حد. يسهل توجيه شعاع الليزر وتركيزه وضبط اتجاهه لتحقيق التحويل المطلوب، كما يُمكن استخدامه بسهولة مع أنظمة التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) لتصنيع قطع العمل المعقدة. لذلك، يُعد الليزر طريقة معالجة مرنة للغاية.

تُستخدم معالجة الليزر، باعتبارها تقنية متطورة، على نطاق واسع في صناعة المنسوجات والملابس، والأحذية، والمنتجات الجلدية، والإلكترونيات، والمنتجات الورقية، والأجهزة الكهربائية، والبلاستيك، وصناعة الطيران، والمعادن، والتغليف، وتصنيع الآلات. وقد لعبت معالجة الليزر دورًا متزايد الأهمية في تحسين جودة المنتجات، وزيادة إنتاجية العمل، والأتمتة، وتقليل التلوث، وخفض استهلاك المواد.

نقش وتثقيب الملابس الجلدية بالليزر