لماذا تختار معالجة الليزر؟
تُعد المعالجة بالليزر أكثر تطبيقات أنظمة الليزر شيوعًا. ووفقًا لآلية تفاعل شعاع الليزر مع المادة، يُمكن تقسيمها تقريبًا إلى معالجة حرارية بالليزر وعملية تفاعل كيميائي ضوئي. المعالجة الحرارية بالليزر هي استخدام شعاع ليزر على سطح المادة لإنتاج تأثيرات حرارية تُكمل العملية، بما في ذلك القطع بالليزر، والوسم بالليزر، والحفر بالليزر، واللحام بالليزر، وتعديل السطح، والتصنيع الدقيق.
بفضل خصائصه الرئيسية الأربع، وهي السطوع العالي، والاتجاهية العالية، واللون الأحادي العالي، والتماسك العالي، يتميز الليزر بخصائص فريدة لا تتوفر في طرق المعالجة الأخرى. ولأن معالجة الليزر لا تلامسية، فلا تأثير مباشر على قطعة العمل، ولا تشوه ميكانيكي. كما أنها لا تسبب تآكلًا أو تآكلًا للأداة، ولا تؤثر عليها قوة القطع. في معالجة الليزر، يتميز شعاع الليزر بكثافة طاقة عالية وسرعة معالجة عالية، ويتم المعالجة في مواقع محلية غير مشعة بالليزر، مع تأثير ضئيل أو معدوم. يتميز شعاع الليزر بسهولة التوجيه والتركيز والتوجيه، مما يسمح بتحقيق التحويل بسهولة، مع أنظمة التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) لتصنيع قطع العمل المعقدة. لذلك، يُعد الليزر طريقة معالجة مرنة للغاية.
كتقنية متقدمة، استُخدمت معالجة الليزر على نطاق واسع في تصنيع المنسوجات والملابس، والأحذية، والمنتجات الجلدية، والإلكترونيات، والمنتجات الورقية، والأجهزة الكهربائية، والبلاستيك، وصناعة الطيران، والمعادن، والتغليف، وتصنيع الآلات. وقد لعبت معالجة الليزر دورًا متزايد الأهمية في تحسين جودة المنتجات، وإنتاجية العمل، والأتمتة، وتقليل التلوث، وتقليل استهلاك المواد.
نقش وختم الملابس الجلدية بالليزر
